1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать стол для торцовочной пилы своими руками?

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Стол для торцовочной пилы своими руками (фото + чертежи)

Как сделать стол для торцовочной пилы

Оснастите любой из двух станков этими простыми расширениями для поддержки длинных заготовок, оборудованными передвижными упорами.

ОБЗОР ПРОЕКТА

Основание и боковые расширения легко подогнать к размерам любой торцовочной пилы или долбежного станка. Если у вас есть оба этих станка, вы можете изготовить одну пару расширений, чтобы использовать их с каждой из машин.

Идеальное решение для экономии свободного места в небольших мастерских – основание и расширения быстро фиксируются на верстаке и легко убираются, когда для них нет работы.

Один передвижной упор для каждого станка можно установить слева или справа. Расстояние от упора до центра станка можно менять в пределах от 915 до 1525 мм.

1. Изготовление основания-платформы


Измерьте ширину и глубину основания вашей торцовочной пилы или долбежного станка. Если столик станка выступает за габариты станины, измерьте ширину столика. Добавьте 38 мм к глубине и 178 мм к ширине, чтобы определить ширину и длину основания-платформы А, как указано па рисунке. Затем выпилите по этим размерам нижнюю деталь из 19-миллиметровой МДФ-плиты, фанеры или ДСП с пластиковым покрытием.

Измерьте высоту столика станка и уменьшите этот размер на 19 мм, чтобы определить ширину стоек В. Выпилите две стойки такой ширины и длиной, равной ширине основания А. Прижмите стойки струбцинами к основанию, просверлите и раззенкуйте направляющие отверстия через основание, затем скрепите детали шурупами. Что бы использовать одну пару расширений для обоих станков, измерьте высоту каждого столика. Уменьшите наибольший размер на 19 мм и выпилите стойки такой ширины для обеих оснований-платформ.

2. Как сделать боковые расширения


Выпилите две нижние детали С из 19-миллиметрового материала по размерам, указанным па рисунке. (Если необходимо, можно изменить длину расширений в зависимости от ваших потребностей и наличия свободного места.) Для подвески расширений на стену (когда они не используются) просверлите в обеих деталях 25-миллиметровое отверстие. Затем выпилите шесть стоек D длиной 152 мм и такой же ширины, как стойки платформы В. Дополнительно выпилите две зажимные пластины F таких же размеров и отложите их в сторону. (Они будут крепиться к расширениям в шаге 4.) Теперь прижмите стойки к нижним деталям струбцинами, выровняв средние стойки по центру, просверлите направляющие отверстия и вверните шурупы.

3. Добавьте верхние полки


Положите основание-платформу на верстак и установите сверху ваш станок, выровняв его по центру. Поставьте одно из расширений вплотную к платформе, как показано на рисунке. Измерьте расстояние от внешней стороны дальней стойки D до края столика станка. Вы-

пилите две верхние полки Е такой длины и шириной 152 мм. Чтобы использовать расширения с обоими станками, измерьте для каждого из них расстояние от дальней стойки до края столика и выпилите полки в соответствии с меньшим размером.

Теперь на пильном станке с пазовым диском толщиной 19 мм выпилите по центру каждой полки шпунт глубиной 10 мм. Прижмите полки струбцинами к расширениям C/D просверлите отверстия, раззенкуйте их и закрепите полки на стойках шурупами.

4. Установите зажимные пластины


Поставьте расширения C/D/E вплотную к основанию-платформе А/В, выровняв спереди. Возьмите выпиленные ранее зажимные пластины F и приставьте их к внутренней стороне стоек платформы В, выровняв с передней кромкой, как показано на рисунке. Теперь сожмите пары смежных стоек В, D и зажимные пластины струбцинами, просверлите через верхние полки Е отверстия, раззенкуйте их и закрепите пластины шурупами.

5. Выровняйте и зафиксируйте станки

С помощью струбцин скрепите расширения с основанием-платформой. Установите на место станок и выровняйте его посередине ширины основания. Прижав к штатному упору станка длинную ровную планку, поправьте положение станка, чтобы выровнять заднюю кромку планки с задними кромками верхних полок Е.

Убедитесь, что кромки планки и полок параллельны. Теперь удалите планку и расширения. Отметьте центры монтажных отверстий для крепления станка, снимите станок и просверлите отверстия в основании-платформе Л. Раззенкуйте их снизу и закрепите станок винтами с потайной головкой, добавив шайбы и гайки.

Чтобы расположить столики обоих станков на одной высоте, выпилите две деревянные проставки, ширина которых позволяет сделать монтажные отверстия для винтов, которыми будет закреплен станок с более низким столиком. Острогайте проставки до толщины, которая равна разнице высоты двух столиков. Теперь, устанавливая станок с низ ким столиком, сделайте отверстия. Закрепите станок винтами, вставив между ним и основанием проставки.

6. Сделайте передвижные упоры

Определите ширину передвижного упора G для торцовочной пилы, измерив расстояние от переднего края одного из расширений до передней стороны упора на столике станка. Ширина передвижного упора Н для долбежного станка определяется расстоянием от переднего края расширения до центра долота. Измерьте расстояние от центра столика до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, чтобы определить длину передвижных упоров. Выяснив размеры, выпилите летали из 19-миллиметрового материала.

Затем с помощью пильного станка с пазовым диском выберите шпунты глубиной 3 мм с обеих сторон каждой детали на расстоянии 60 мм от переднего края и сделайте сверху и снизу вдоль каждого торца пылезащитные фальцы сечением 3×3 мм. Теперь выпилите из твердой древесины и острогайте две направляющие рейки I размерами 11x19x305 мм.

Измерьте расстояние от выступающего торца верхней полки Е до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, и опилите направляющие рейки до такой длины. Вклейте их в шпунты передвижных упоров, выровняв торцы с плечиками пылезащитных фальцев, как показано на рисунке. Примечание. Аля долбежного станка с передним зажимом заготовок, возможно, потребуется сделать на передвижном упоре вырез, позволяющий сдвигать упор к центру столика.

7. Как пользоваться расширениями

Сначала закрепите струбцинами на верстаке основание-платформу вместе со станком. Затем установите с обеих сторон расширения, выровняв их с передним краем платформы и вставив стойки платформы В между стойками расширений D и зажимными пластинами F. Скрепите расширения с платформой с помощью струбцин. Если передвижной упор необходимо установить на большем расстоянии от станка, скрепите оба расширения струбцинами, расположив их с одной стороны платформы, как показано на фото. (В этом примере расстояние от диска до упора составляло 1620 мм.)

Для работы с упорами просто вставьте направляющую рейку I в шпунт полки Е, передвиньте упор на нужную позицию и зафиксируйте его положение струбциной. Если упор нужно установить на максимальном расстоянии от станка, выдвиньте его конец, на котором нет направляющей рейки, за торец расширения. Для перестановки упора с правой стороны на левую просто переверните его.

Мастер в доме

Поиск по сайту

Стол для торцовочной пилы

Как сделать простой портативный верстак. Современный верстак можно сделать в упрощенном варианте. Связано это с тем, что сейчас мастера чаще всего работают с электро-инструментом и стандартные приспособления для выпиливания шипов или выстрагивания деталей ручным рубанком не нужны. Достаточно иметь ровную рабочую столешницу.

Для сборки столика понадобятся деревянные бруски шириной 100 мм. и толщиной 50 мм. . Полка и столешница сделаны из шлифованной ДСП или МДФ. Ещё нужны ролики, саморезы, дрель, рулетка и пила.

Компактный столик может быть высотой 850-900 мм, со столешницей 1200/600 мм. . Высота берется вместе с высотой роликов.
Большой рабочий стол лучше делать со столешницей 2000/900 мм. . Так можно будет разместить крупные изделия.

Читать еще:  Деревянный барный стул своими руками

Сначала удобнее собрать две коробки шириной 500 мм. и длиной 1200 мм. . Внутри можно установить дополнительную перемычку. Перед стягиваем саморезов полезно просверлить верхние детали. Тогда торцы не треснут, а бруски хорошо стянутся.

С внешней стороны устанавливаем четыре ножки и притягиваем их к коробкам шурупами. Нижние торцы ставятся заподлицо с рамкой, так как нужный зазор от пола обеспечивается высотой роликов. Высота ножек 830-850 мм. , в зависимости от высоты роликов.

Переворачиваем корпус стола и фиксируем на торцах ножек ролики. Ролики, или поворотные колеса, надо выбирать достаточно прочные, стальные. Простые пластиковые быстро развалятся от нагрузок и вибраций.

Выпиливаем столешницу и полку шириной 600 мм. и длиной 1200 мм. . На углах полки придется сделать вырезы под ножки.

Листы МДФ можно закрепить гвоздями с помощью пневматического пистолета. У себя на рабочем столе я закрепил крышку саморезами. Только заранее сделал зенковку отверстий, чтобы шляпки шурупов утопились в материал.

Столик готов и можно приступать к работе. Мобильный стол можно легко переместить в любое место, установить на нем торцовочную пилу или любой другой компактный инструмент. После небольшой доработки конструкцию можно использовать для размещения ручного фрезера в перевернутом положении.

Стол для торцовочной пилы

Торцовочная пила, её назначение и особенности

Эта пила предназначена для того, что бы разрезать заготовки из различных материалов под заданным углом. Кроме того, с её помощью можно делать выборку материала из заготовки. Её используют для резки таких материалов, как древесина, пластик, ламинатная доска, алюминий.

Работа торцовочной пилой под заданным углом

Применение пилы очень обширное. Это порезка пластиковых труб при сантехнических и водопроводных работах, работа с ламинатом и паркетом при ремонтных работах, особенно часто используют при столярных работах при изготовлении дверных коробов и оконных рам, при производстве мебели (мелкосерийное производство) и множество других работ. Достаточно популярный инструмент и для домашнего умельца и в небольшой столярной мастерской и в бригаде строителей.

Особенностью этого инструмента является то, что им нельзя работать на весу, независимо от того, стационарное это оборудование или переносное. У него должно быть неподвижное основание.

В качестве основания для второго вида пил может быть также переносной стол.

Если рассматривать торцовочную пилу по устройству, её центральный функциональный блок состоит из электродвигателя (коллекторного или асинхронного), пильного диска, редуктора и пускового устройства. Оба вида двигателей имеют и свои достоинства: большой крутящий момент у первого вида и отсутствие щеток, лёгкость в обслуживании, и долговечность у другого, а также недостатки: регулярное обслуживание у первого вида и меньший крутящий момент у второго при достаточно большом весе.

Есть и третий вариант, более современный, это бесколлекторный двигатель с полупроводниковым блоком, среднее между первыми двумя.

Также при выборе инструмента следует обратить внимание на то, где находится двигатель – справа от диска или смещен назад, что бы зона рабочая была более открыта, особенно при разрезании под наклоном.

Также важную роль при выборе играет конструкция механизма наклонного блока. Она бывает с жёстким закреплением или является частью подвижной консоли.

Хорошо, если в инструменте станина изготовлена из отлитого под давлением алюминия или из магниевого сплава. Это уменьшает вес инструмента без потери прочности, что дает возможность транспортировки.

Разметка на торцовочной пиле для угла наклона

Также выбираем торцовочную пилу с поворотным верхним столом, как указано в технической характеристике.

Бывает от 45 до 60 градусов, в обе стороны или одинаково или по-разному. Также наклон пильного диска, не у всякого инструмента он присутствует. Но, как показывает практика, он очень упрощает и облегчает обработку.

Возможность изменять угол наклона в пиле

Как показатель, нужно учитывать и глубину, на которую инструмент может делать разрез при выборке пазов.

Дополнительные опции, такие как лазерная наводка, поддержание частоты оборотов выбираются по усмотрению, в зависимости от того, как и где пила будет эксплуатироваться.

Мощность торцовочной пилы является важным показателем, от этого и выбирается размер диска и варианты материалов, которые она сможет разрезать. В зависимости от модели и назначения диапазон мощностей может находиться от 800 до 2500 Вт. Но самое большее распространение получили инструменты с мощностью от 1600 до 1800 Вт.

У них и размер применяемого диска до 240 мм и вес, соответственно, небольшой.

Как выбрать стол для торцовочной пилы

Как уже сообщалось, пила должна устанавливать только на надёжное основание. И если в цехе большого предприятия стоят стационарные столы для установки стационарных пил, то в небольшой мастерской, особенно, если она оборудована на балконе, например, стол должен быть небольшим и устойчивым.

Купить стол для торцовочной пилы на данный момент большого труда не составит. Нужно только обратить внимание на технические характеристики этого изделия.

Для начала нужно решить с назначением пилы. Есть пилы для работы с деревом, они менее мощные, есть пилы, которые режут пластик и алюминиевый профиль. От этого зависит и размер инструмента, и его вес. Установив большой стол во весь балкон или половину гаража, работать с инструментом будет проблематично. Поэтому и выбирают всегда максимально компактный стол под торцовочную пилу, но с условием его устойчивости.

Кроме того, неплохо, если ножки стола, кроме устойчивости, имели регулировку по высоте.

Складной передвижной стол для торцовочной пилы

Иногда можно купить сразу в комплекте пилу торцовочную со столом. Там учитывается и вес инструмента, и его функциональность. Также они могут иметь в комплекте специальные приспособления для того, что бы увеличить размеры стола, приспособления для длинных заготовок.

Конечно, можно купить стол для торцовочных пил и отдельно, и в комплекте, главное, что бы и стол и инструмент подходили друг к другу по габаритам и весу. Самому изготовить такой стол можно, но только покупной стол более надёжный. Например, стол для пил торцовочных DeWALT DE 7023, выдерживает большую нагрузку до 225 кг, может складываться для транспортировки в багажнике, причем имеет для переноски в сложенном виде рукоятку, длина стола позволяет работать с длинномерами.

Опорный стол для торцовочной пилы БОШ

Опорный стол для торцовочной пилы ещё называют подставкой.

Цена на стол для торцовочной пилы может быть от 8500 рублей до 16500 рублей.

Что такое: торцовочная пила с верхним столом

Верхний стол это дополнительный стол, который находится вверху торцовочного инструмента. Такая конструкция очень удобна тем, что увеличивает функции оборудования.

Такая конструкция особенно распространена у инструмента компании МАКИТА. Если судить по отзывам об торцовочная пила МАКИТА с верхним столом, она ощутимо дороже, но зато высокого качества. Особенно нравится безопасность, мощность и безотказность такого инструмента.

Оборудование универсальное по своей конструкции и может быть использовано в качестве циркулярной пилы, при помощи которой возможно продольное распиливание заготовок.

При этом пила имеет небольшие размеры и в работе очень удобна, особенных усилий прикладывать не нужно, отсюда и большая производительность.

Большое внимание уделено безопасности работы, так как это наиболее травматическое оборудование. Есть и блокировка от случайного включения двигателя, приспособление для противодействия заклиниванию пильного диска в работе. Специально продумана защита двигателя от перегрузок – он при опасности выключается.

Ко всему, пила универсальная по отношению к материалу, с каким ей приходится работать.

Конечно, торцовочную пилу с циркулярным столом выпускают и такие компании, как Dewalt, тот же Bosch, или Матабо, Hitachi ,Интерскол. При выборе достаточно прочитать отзывы, выбрать тот вариант, который устраивает.

Читать еще:  От выбора до установки и покраски металлических столбов для забора

Но пока Makita держит лидерство именно в этом сегменте.

Стол для торцовочной пилы своими руками

Стол для торцовочной пилы – это устройство, служащее основанием для установки данного вида пил, облегчающий выполнение работ по торцовой обработке различных видов материалов как в строго вертикальной плоскости, так и под требуемым углом.

Что это такое

Подготовительный этап

В этот период следует ответить для себя на вопросы, которые были описаны выше, после чего нарисовать эскиз сооружаемого изделия.

Выполнение работ по изготовлению стола

Каркас можно изготовит из металлического профиля различного сечения, имеющегося в наличии. Геометрические размеры каркаса, зависят от имеющейся площади, где будет монтироваться оборудование, размеров торцовочной пилы и вида установки (стационарная или переносная).

На каркасе необходимо предусмотреть место установки пилы, которое должно соответствовать имеющейся в наличии (геометрические размеры, высота нижней отметки возможного пропила, возможность изменения пространственного расположения).

Вне зависимости от размеров и формы каркаса, необходимо предусмотреть боковые расширения стола, которые можно изготовить из прочного пластика, листового металла или фанеры. Наличие боковых расширений рабочей поверхности облегчит распиловку заготовок длинного размера. Если боковые расширения расположены ниже уровня поверхности торцовочной пилы, то необходимо предусмотреть монтаж специальных полок, по которым будут перемещаться заготовки.

Полезны будут и боковые упоры, благодаря которым, после их фиксации, можно торцевать большое количество заготовок по установленному размеру. В качестве упоров можно использовать уголки из разного вида металла, оснащенные зажимными элементами, посредством которых упоры закрепляются на рабочей поверхности, а также иные элементы (бобышки, бруски и т.д.) изготавливаемые из дерева или пластика, которые можно фиксировать на рабочей поверхности стола.

Для удобства выполнения работ с большим количеством заготовок, необходимо изготовить прижимные пластины. Для этого можно использовать листовой металл или металлический профиль, которые необходимо оснастить устройствами, позволяющими выполнить их жесткую фиксацию на рабочем столе. Это может быть болтовое или иное соединение, при этом одна из пластин помещается под поверхность стола (боковое расширение), а вторая над поверхностью заготовок. Сжимание осуществляется путем затягивания болтового или винтового соединения с использованием гаек или хвостовиков.

  1. Монтаж торцовочной пилы.
    Когда работы по изготовлению каркаса и дополнительных элементов завершены, необходимо установить каркас на подготовленную поверхность и жестко закрепить там. После это выполнить установку торцовочной пилы и изготовленных дополнительных элементов.
  2. Проверка работоспособности.
    После завершения установки пилы и прочих элементов, облегчающих работу на данном виде режущего инструмента, необходимо проверить его работоспособность.

Если для проверки пилы достаточно просто включить ее в электрическую сеть, то для проверки удобства выполнения работы на изготовленном столе, необходимо выполнить определенную работу, торцевание подготовленных заготовок. При этом необходимо проверить, что:

  • Геометрические размеры стола позволяют выполнить все виды операций, которые предполагается выполнять на данном оборудовании;
  • Стол и торцовочная пила жестко закреплены на поверхности пола или иной плоскости;
  • Размер удлинений соответствует размеру заготовок, они легко передвигаются и фиксируются;
  • Выставление упоров и прижимных пластин не затруднено какими-либо неровностями на рабочей поверхности стола и элементах каркаса.

Опорный стол для торцовочной пилы, это элемент конструкции, позволяющий работать с высокой производительностью труда, обеспечивающий безопасное выполнение операций по обработке различных типов материалов.

Торцовочная пила, выполненная своими руками из дисковой

Торцовочная пила из дисковой пилы

Торцовочная пила – та же дисковая отрезная пила на базе обычной циркулярки. Она позволяет с большой точностью пилить под необходимым углом практически все материалы – от пластика до металла. Стоит такой инструмент от изготовителя, то есть в готовом виде, недешево, а собрать её самостоятельно не так-то и сложно. Поэтому, если у вас есть острая потребность в торцовочной пиле, а руки растут из нужного места, дальнейшая информация будет очень кстати.

Торцовочная пила состоит из нескольких обязательных элементов

  • сам диск для распилов;
  • ручка, для того чтобы держать и направлять инструмент;
  • двигатель;
  • подножка с кнопкой запуска.

Переходим к сути вопроса: у вас есть в наличии циркулярка, и вы собираете самодельную торцовочную пилу. Первые три пункта уже наличествуют в самой циркулярке, а четвертый может и не понадобиться, если вы умело соберете направляющую шину для пилы.

Как сделать торцевую пилу

Для этого понадобятся

  • лист фанеры;
  • алюминиевые уголки;
  • саморезы.

Приступим к сборке

  1. Вырезаем прямоугольный лист фанеры и делаем на нем длинный пропил, по которому будет ездить ваша торцовка;
  2. Сверху прикручиваем две направляющие, например, из алюминиевого уголка, на ширину рабочей плоскости самой циркулярки;
  3. Снизу к фанерному листу нужно прикрутить две подставки высотой, равной глубине пропила вашей пилы (5.3 см).

В итоге у нас получается направляющая, по которой будет ходить циркулярка. В зависимости от того, как её закрепим на столе при помощи такого простого механизма, мы можем сделать точный распил под любым углом. Самый простой вариант конструкции готов.

А что если мы хотим, чтобы наша торцовка была более функциональна в работе и внешне напоминала заводскую торцовочную пилу? В этом случае придется проявить больше смекалки.

  1. Во-первых, необходимо смастерить кронштейн и стойку, на которых будет закреплена циркулярка. ДСП (27 мм) – прекрасное сырье для подобного механизма. При помощи саморезов и алюминиевых уголков у вас получится очень приличная верхняя часть торцовки. А закрепленные сверху пружины могут сделать работу на такой пиле более удобной;
  2. Во-вторых, нужно закрепить сам штатив на подвижной поворачивающейся подножке, сделать маятниковую пилу, благодаря чему мы в итоге сможем менять угол торцевания.

Что касается самой торцовки, то о сборке все сказано. Однако если мы решили сделать пилу, внешне похожую на заводскую, то без стола будет сложно обойтись.

Как смастерить стол для торцовой пилы своими руками

Хорошим материалом для стола может послужить 19-миллиметровая МДФ-плита.

  1. Измерьте глубину и ширину всей конструкции (торцовочной пилы);
  2. Теперь измерьте ширину и глубину верстака, на котором будет стоять стол и сама торцовка;
  3. В итоге нижняя часть стола из МДФ-плиты должна быть равна ширине и глубине верстака, а верхняя состоять из двух частей и суммарно быть меньше по длине на ширину торцовочной пилы;
  4. Высота стола должна быть равна глубине распила;
  5. Внутри стола (между верхней и нижней плитами) на расстоянии 50 см важно сделать жесткие перегородки из той же МДФ-плиты. Это необходимо для того, чтобы при нажиме стол не прогибался.

Вот теперь уже точно всё. Торцовочная пила из обычной циркулярки готова.

Стол для торцовочной пилы своими руками

Для начала давайте разберёмся, что такое торцовочная пила, и зачем она нужна. Стоит обратить внимание, что в первую очередь это электрический инструмент, предназначенный для работы с пиломатериалами. Во-вторых, главной особенностью этого инструмента является возможность точно под нужным углом обрезать торцы деревянных деталей.

Конечно, такой инструмент необходимо иметь в столярной мастерской, с большими объёмами работ. Как изготовить такой инструмент самостоятельно, будет обсуждаться в этой статье.

Подготовка материалов и инструментов для создания стола для торцовочной пилы

После того как принято решение об изготовлении нужного инструмента, необходимо подготовить всё необходимое, чтобы закончить эту работу в короткие сроки и не загромождать материалами и инструментами мастерскую.

Важно помнить! Чем качественнее материалы, тем надёжнее получится инструмент, и более качественным будет срез на деревянной заготовке.

Составление схемы

Перед тем как начинать подготовку к построению стола для торцовочной пилы своими руками, необходимо решить, какие функции должен выполнять этот инструмент, и какие дополнительные функции могут пригодиться. Таким образом, составляется схема устройства, его чертежи и деталировка. А только затем составляются чертежи каждой детали.

Читать еще:  Вибростол для тротуарной плитки своими руками (фото и видео)

Причём важно видеть общую картину всего устройства, а не только картину каждого узла.

Сборка изделия

Сборку всего изделия рекомендуется начинать с изучения чертежей и всех необходимых для сборки деталей. Также необходимо проверить наличие слесарного инструмента, без которого невозможно будет собрать стол. Важно учитывать очерёдность сборки каждого из узлов. Описание этих узлов приведено ниже.

Начинаем изготовление стола для торцовочной пилы со сборки основания или платформы, на которую будет установлен непосредственно сам инструмент. Размеры этой плиты во многом зависят от размеров самой торцовочной пилы. Причём, если мы хотим изготовить стол универсальный, чтобы на него была возможность установить и другие совместимые инструменты, например, такие как долбёжный станок, то размер берётся по максимальному размеру инструмента.

В качестве материала лучше использовать 19 мм фанеру, при отсутствии таковой можно использовать ДСП или МДФ плиты подходящих размеров, но фанера надёжней.

  1. Установка боковых расширений. Достаточно часто используются детали гораздо большей длины, чем станина для пилы и для обработки таких деталей устанавливаются съёмные боковые расширения. Причём можно применять таковые, как справа, так и слева станины. Расширения изготавливают обычно из того же материала, что и сама станина. То есть 19 мм фанеры будет вполне достаточно.
  2. Верхние полки: немаловажная деталь стола. Для того чтобы деталь могла свободно крепиться на расширении, а также для более комфортного крепления самого расширения к станине, необходимо сделать верхние полки. Они крепятся шурупами как станине, так и расширению. Полки также обычно делают из 19 мм фанеры. Важной особенностью полки является наличие шпунта по всей длине детали, шириной 19 мм и глубиной 3 мм. Назначение его будет объяснено позже.
  3. Применение зажимных пластин. Зажимные пластины позволяют наиболее точно и надёжно выровнять станину и расширения по ширине. Для этого лучше всего воспользоваться струбцинами, которые стянут между собой расширения и основу стола. После такой фиксации расширения можно закрепить к основе стола.
  4. Совместная работа станков. При совместной работе нескольких станков, как упоминалось ранее, необходимо выровнять их плоскости. Если например, вы хотите использовать совместно с торцовочной пилой долбёжный станок, то его необходимо установить так, чтобы рабочие плоскости обоих станков совпадали. А значит необходимо будет выровнять высоты обоих станков. Именно они вставляются в шпунты, изготовленные в полках, установленных на расширениях.
  5. Передвижные упоры тоже важны. Передвижные упоры предназначены для фиксации детали с помощью направляющих реек, изготовленных из брусков твёрдых пород дерева. От качества их изготовления также во многом зависит и качество торцовки деталей.
  6. Как ещё можно воспользоваться расширениями? Расширения позволяют крепить детали достаточно большой длины. Для того чтобы правильно ими воспользоваться, необходимо перенастроить стол под такую деталь. Конечно, это займёт определённое время, но потом оно окупится при изготовлении большого количества длинно мерных деталей.

Итак, подведём итог: изготовить стол для торцовочной плиты можно даже в домашней мастерской. При этом результат изготовления деталей на этом столе будет гораздо лучшим, чем на обыкновенном верстаке.

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

Конструкция торцовки схожа с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Основные ее преимущества: компактность и малый вес. Благодаря этому используют пилы не только в мастерских, но и на строительных площадках. К сожалению, сделанные своими руками инструменты довольно громоздки и тяжелы. Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме.

Торцовочная пила предназначена для единственной задачи — обрезки торцов пиломатериалов под различными углами. Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе неподвижна, срез получается аккуратным и чистым. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение именно этому инструменту. Причем пилы, сделанные своими руками, успешно используются годами.

Торцовка из болгарки

Технические характеристики торцовки с протяжкой, собранной своими руками:

  • обороты диска — 4500;
  • длина пропила — 350 мм (намного выше, чем у заводского инструмента среднего класса).

Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обычному назначению.

  1. Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота автомобильного колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится найти больше — подойдет).
  2. На наружную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он посредством винтов М6.
  3. Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
  4. Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подойдут сломанные). Из них выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сеткой от пыли и стружки.
  5. Чтобы при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного пуска, который слегка уменьшает оборотистость.
  6. Последний этап работ — изготовление защиты для диска.
  • очень шумно работает;
  • для регулировки точности пропилов дерева используют обрезки брусков, после чего тяга фиксируется жестко и можно работать начисто.

Торцовка из разного металлолома

Это довольно тяжелая торцовка на стационарном металлическом столе. Чтобы управлять ею, придется прикладывать некоторые усилия. Но в итоге пильный механизм перемещается плавно, без рывков, торцевание своими руками проводится легко.

  • мощность электродвигателя — 2,2 кВт;
  • обороты диска — 2800;
  • глубина пропила 80 мм.

Необходимые для сборки материалы и инструменты:

  • электродвигатель мощностью 900 Вт;
  • металлический лист;
  • металлический уголок;
  • швеллер;
  • шарнирная группа;
  • мощная пружина;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • напильник.

Станина выполняется из регулируемых опор, металлического уголка и стоек от старой кровати. Рабочая поверхность — металлический лист как поверхность стола, в котором прорезаем отверстие, края своими руками обрабатываем напильником.

  • Маятниковая стойка для пилы сваривается из швеллера, установленного на лист металла, ее высота составляет около 80 см.
  • Подставка для электромотора делается в форме подвижной металлической плиты, установленной на шарниры. При монтаже электромотора используют пружину в качестве стабилизатора. Тогда можно обойтись без маятника и ремней.
  • Ремни натяжения регулируются обычным откидным болтом, маятник для механизма выполняется также из металла.
  • В качестве исполнительного инструмента на торцовку устанавливается диск диаметром 420 мм.

Торцовочная пила это достаточно опасное оборудование, собирая ее своими руками, необходимо позаботиться о защитных коробах и кожухах. Ведь погрешностей при работе самодельного оборудования значительно больше, чем заводского.

Преимущества и недостатки самодельных торцовок

  • Изготовление инструмента своими руками экономит средства. Например, на доработку болгарки потрачено около 500 рублей. Стоимость самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;
  • основные параметры: глубина пропила, частота вращения, диаметр диска, мощность двигателя, размеры стола, подбираются под собственные потребности;
  • собрав инструмент своими руками, мастер легко найдет причину неполадок и устранит ее.
  • От качества исходных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;
  • торцовки домашнего изготовления редко бывают достаточно мощными. Ведь для качественной работы оборудования необходим тщательный подбор деталей;
  • иногда средства, сэкономленные на приобретении заводского инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;
  • мастера часто экономят на своей безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;
  • Заводские пилы оснащены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева. На домашнем устройстве сложно соорудить такой механизм.

Еще несколько удобных и интересных самоделок, среди которых отличная стационарная, мобильная и сделанная за пару минут из нескольких фанерок и шурупов:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector