0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенополистирол преимущества и тонкости использования материала

Тонкости технологии утепления фасада пенополистиролом

Пенополистирол – один из самых экономически выгодных и эффективных материалов для утепления фасадов домов. Он имеет несколько названий: полиуретан, стиропор, пенопласт. Этот утеплитель пользуется большой популярностью среди профессиональных строителей, так как он служит прекрасным утеплителем для кирпичных, железо- и газобетонных фасадов.

Особенности

Пенополистирол – универсальный теплоизолятор, наделенный уникальными свойствами.

Преимущества

К положительным качествам материала можно отнести следующие:

  • долговечность и прочность (при качественном монтаже прослужит не менее 50 лет, не крошится, не гниет, не разлагается);
  • низкая теплопроводность;
  • высокая теплоизоляция (плита толщиной 10 см обладает теми же теплоизоляционными свойствами, что и полутораметровая кирпичная кладка);
  • влагостойкость (материал впитывает не более 6% влаги и сохраняет при этом более 90% своих свойств);
  • устойчивость к температурным перепадам, ультрафиолету, химическому и биологическому воздействию (на нем не образуется плесень, грибок);
  • морозостойкость (выдерживает до 50 циклов заморозки/оттаивания и не утрачивает своих физико-химических характеристик);
  • экологичность (он применяется даже для хранения пищевых продуктов);
  • пожаробезопасность (современные виды полистирола не поддерживают процесс горения, так как прошли обработку антипиренами);
  • простая технология монтажа (не требуется покупка дорогостоящих инструментов, материал мало весит и легко режется);
  • невысокая стоимость.

Пенополистирол вследствие высокой влагостойкости не нуждается в дополнительно гидро- и пароизоляции.
В отличие от своего главного соперника в области утепления минеральной ваты, пенопласт при монтаже не образует пыли, поэтому для работы с ним не требуются средства защиты (респиратор, перчатки, спецодежда).

Недостатки

Пенополистирол портят грызуны, они делают в нем ходы. В качестве защиты дома от них еще на этапе облицовки можно проложить по периметру строения, между слоем утеплителя и облицовочным материалом, отраву в виде зерен или специальных капсул.

На какое-то время этого хватит. И, конечно, обязательно нужно установить цокольный профиль.

Материал обладает низкой паропроницаемостью, поэтому при теплоизоляции важно обеспечить вентиляцию.

Сегодня покупателям предлагают несколько марок пенополистирола. Они различаются способом производства и техническими характеристиками.

Прессовый полистирол

Отечественный материал, выпускается под марками ПС-1 или ПС-4.

Отличается высокой плотностью (60-600 кг/м3). Область его применения – радиотехника.

Беспрессовый материал

ПСБ, ПСБ-С – марки пенополистирола российских производителей. У материала высокие физико-химические показатели. Сфера его применения – утепление фасадов.

У прессового и беспрессового материалов один общий недостаток: в условиях низкой температуры при попадании влаги между гранулами они начнут разрушаться.

Экструзионный утеплитель

Этот вид пенополистирола наиболее часто используется для теплоизоляции фасадов. Он очень долговечный и прочный, срок его эксплуатации достигает 80 лет.

Но в отличие от беспрессового материала он имеет существенный недостаток: в его составе есть остаточный стирол, который вреден для здоровья.

Отечественные марки экструзионного утеплителя – «Пеноплекс», «Технониколь».

Технология монтажа

Сегодня технология теплоизоляции пенополистиролом получила широкое распространение.

Рекомендации

Процесс состоит из нескольких этапов, соблюдение которых является обязательным условием качественного монтажа.

Технология утепления дома пенополистиролом требует привлечения профессиональных мастеров. Но при условии, что будут внимательно изучены правила монтажа и соблюдены все технологические нюансы, теплоизолировать жилище можно своими руками.

Чтобы свойства пенопласта не могли измениться под воздействием влажности, осадков, солнечных лучей, при работе необходимо защищать материал.

Для утепления дома лучше приобретать полистирол с антипиреновой пропиткой, обеспечивающей пожаробезопасность материала.

Подготовка

Стены дома необходимо очистить от пыли и грязи, убрать торчащие гвозди, выступы, выровнять поверхность. Все трещины, щели, сколы нужно обработать грунтовочной смесью глубокого проникновения.

Установка вертикальных подвесов

В качестве подвесов часто используют шнуры из капрона. С их помощью составляют своеобразную карту стены, по которой можно легко определить, в какое место требуется добавить клея или где стесать плиту пенопласта. Это позволит избежать провалов и выпуклостей, добиться ровной и гладкой поверхности утеплителя, чтобы фасад выглядел эстетически привлекательным. Шнуры устанавливают через каждые 50-60 см.

Для достижения такой же цели можно воспользоваться отвесами. С их помощью проверяют вертикальность и горизонтальность каждой плиты.

Цокольный профиль

Цокольный профиль устанавливают по периметру дома, располагая его на расстоянии 4-6 см от отмостки. Этот элемент станет основой для нижнего ряда пенополистирола и не даст грызунам испортить утеплитель.

Монтаж его проводят с помощью строительного уровня.

Клеевая смесь

Клей необходимо изготовить согласно рекомендациям изготовителя, указанным на упаковке. В холодное время года полученный раствор требуется использовать в течение 1,5 часов, в жаркое – 40-60 минут. Его наносят на плиты пенопласта следующими способами:

  • обмазывание краев по периметру листа;
  • точечно, по углам и в середине плиты;
  • только в середине (минус – края плиты вскоре начнут загибаться, целостность слоя теплоизоляции будет нарушена).

Идеальным вариантом нанесения клеевого состава считается тот, при котором применяется гребенчатый шпатель. С его помощью можно равномерно нанести смесь. Всю поверхность плиты не стоит покрывать клеем: он утяжелит ее, но не сделает крепление более прочным.

Этот метод можно использовать в том случае, если поверхность фасада идеально ровная.

Крепление плит

Монтаж листов пенополистирола проводят при постоянной регулировке по вертикальным подвесам, дополнительно контролируя горизонтальный уровень каждой плиты. Первый лист второго ряда необходимо разрезать пополам. Это требуется для того, чтобы вертикальные стыки плит не совпадали в соседних рядах.

Щели между листами нужно тщательно заполнить жидким пенопластом и кусками пенополистирола, чтобы избежать образования «мостиков холода». Нельзя использовать для этого монтажную пену или клей. Если стыки не совпадают, их подгоняют с помощью терки.

Плиты пенопласта, обработанные клеем, плотно прижимают к стенам и выравнивают. Монтаж их проводят при смещении стыков в шахматном порядке.

Механическое закрепление материала

Чтобы сильный ветер не снес листы пенополистрола, их необходимо закрепить с помощью специальных фасадных дюбелей («зонтиков», «грибков»). При монтаже теплоизоляции многоэтажного дома на каждый лист утеплителя используют по 5 крепежей.

Дюбели забивают прямо через клеевой слой. Экономить на качестве и количестве крепежей не стоит. После монтажа плит места креплений необходимо зашпаклевать клеевой смесью.

Армирование

На этом этапе используют армирующую сетку с мелкими ячейками. Для стен выбирают более жесткий плотный материал, для углов и откосов – более мягкий. Армирование фасадных углов лучше всего выполнить с помощью профильного уголка.

Сетку режут на куски. На плиты пенопласта наносят клей (толщина слоя – 3 мм), поверх него укладывают армирующую конструкцию, утапливают ее в утеплитель. Полосы сетки монтируют внахлест (8-10 см).

Если пропустить этот этап, то впоследствии штукатурка быстро потрескается.

Штукатурка

Финишное оштукатуривание поверхности производят с помощью полимерных составов. Они не боятся негативных атмосферных воздействий, обладают влагостойкостью, морозостойкостью, не выгорают на солнце.

После того как слой штукатурки полностью высохнет, поверхность стен дома затирают губчатой теркой. Затем фасад обрабатывают грунтовкой. Последний этап – нанесение декоративно штукатурки или окрашивание вододисперсионными красками.

Правильное утепление фасада пенополистиролом – залог комфортной жизни владельцев дома, благоприятного микроклимата в жилище.

Что такое Техноплекс, особенности и характеристики

Современные строительные фирмы и частные застройщики считают оптимальными по своим свойствам утеплители на основе экструзионного полиполистирола (ЭППС). Выпуск производится в жестких плитах различной толщины. На рынке представлены марки Техноплекс и Пеноплекс. Для того, чтобы определить какой из них является наиболее оптимальным вариантом в конкретном случае, стоит внимательно изучить технические характеристики каждого. Предлагаем ознакомиться со свойствами Техноплекс XPS .

Технология производства пенополистирола Техноплекс и область применения

Утеплитель Техноплекс имеет ячеистую структуру и является устойчивым к влаге. А также не дает усадки, что делает его более оптимальным материалом для утепления, чем эковата.

Область применения материала – утепление балконов, хозяйственных построек, частных домов, ремонта жилых помещений и внутреннего утепления (например, если фасад облицован сендвич-панелями, под них производят монтаж утеплителя). Также плиты Техноплекс используются как подложка под «теплый водяной пол». Монтаж проводится на пенополистирольный клей. Приклеенный утеплитель обеспечивает надежную теплоизоляцию.

Для обеспечения теплоизоляции фундаментов при коттеджном строительстве используется Карбон (XPS Carbon).

При производстве утеплителя данной марки используется экструзионный пенополистирол, гранулы которого смешиваются со вспенивающимся агентом. При этом процессе необходимо высокое давление и температура.

Основные преимущества материала:

  • Экономичность утеплителя (по сравнении с аналогами обладает лучшей теплоизоляцией в пересчете на квадратные метры);
  • Не боится повреждений грызунами, при этом не токсичен для человека;
  • Легкость и оперативность монтажа;
  • Уникальные технические характеристики, выгодно отличающие его от других утеплителей;
  • Сохранение своих свойств на протяжении всего времени эксплуатации;
  • Удобство при транспортировке.

Характеристики

Свойственны утеплителю Техноплекс технические характеристики, выгодно отличающие его от аналогов. Пенополистирол Техноплекс является устойчивым к влаге и гниению материалом. Однако, он портится под действием различных растворителей и бензина. Также повредить его может битумный клей. В целом Техноплекс обладает хорошей устойчивостью к другим химическим веществам. Экструдированный пенополистирол обладает минимальный коэффициентом теплопроводности. Для сравнения, плиты толщиной 50 мм заменят 600 мм пеноблока.

Кроме того, экструдированный пенополистирол устойчив к повреждениям механического характера. Важной особенностью этого материала является тот факт, что он не содержит формальдегидов. А значит, для человека является абсолютно безвредным и нетоксичным.

Монтаж плит на основе такого материала как экструдированный пенополистирол происходит быстро. Для его осуществления применяют специальный клей. Размеры плит можно изменять до желаемых при помощи обычной ножовки. Таким образом, можно с легкостью утеплить каждый миллиметр стен. Приклеиваемый лист обладает малым весом, что упрощает процедуру монтажа.

Экструдированный пенополистирол имеет многочисленные положительные отзывы среди тех, кто проводил работы с его применением.
Техноплекс имеет технические характеристики следующего характера:

  • Водопоглощение не более 0,2%;
  • Модуль упругости составляет 17 мПа;
  • Группа горючести – Г4;
  • Прочность на сжатие варьируется от 150 до 250 кПа при 10% линейной деформации;
  • Значение теплопроводности составляет не более 0,032 (Вт/м*К) при температуре 25-30 градусов Цельсия;
  • При использовании в условиях категории «А» и «Б» теплопроводность составляет не более 0,034 (Вт/м*К);
  • Коэффициент паропроницаемости равен 0,01 мг/(м*ч*Па);
  • Использование материала возможно при температуре от -70 до +75 градусов Цельсия;
  • Плотность материала равна показателю от 26 кг/м3 (но не более 35 г/м3);
  • Предел прочности при изгибе равен 0,3 мПа;
  • Толщина Техноплекса может варьироваться от 30 мм до 100 мм (иногда встречается наименование Техноплекс 20 мм, но редко).

Описание свойств данного материала говорит о его выгодных преимуществах перед аналогами.

Форма выпуска и условия хранения

Материал выпускается в жестких плитах различной толщины. Кромка может быть гладкой или с выбранной четвертью. Также у листа может быть различная длина: от 118 до 450 см. Ширина при этом составляет 58 см.

Разные виды XPS показаны в видео:

Стандартно в ассортименте присутствуют следующие наименования:

  1. Техноплекс 30 (200, 250, 250 стандарт);
  2. Техноплекс 35 250 (иногда встречается и Техноплекс 35 200 стандарт);
  3. Техноплекс 45 500.
Читать еще:  Ондулин плюсы, минусы и характеристики кровельного покрытия

Иногда встречаются маркировки с указанием XX, толщины в миллиметрах. Характеристики их отличаются незначительно. Различия заключаются в значении прочности на сжатие, группы горючести и плотность материала. Каждый из видов можно приклеить на специальный клей. Хранить материал следует в труднодоступном для солнечных лучей месте. УФ-излучение является губительным для экструзии.

При хранении материала также важно следить, чтобы на материал не попадал бензин растворители или битумный клей. Важно соблюдать меры противопожарной безопасности, и беречь утеплитель от воздействия прямого огня.

При необходимости хранения материала на улице плиты упаковывают в специальную термоусадочную пленку, которая защищает их от ультрафиолетового излучения. В зависимости от толщины в одну пленку упаковывают разное количество элементов (не более 10). Упаковки с Техноплексом должны хранится на поддонах и под навесом. Хранить его на открытом пространстве в течение длительного времени не рекомендуется.

Работы по утеплению с использованием Техноплекса проводятся согласно нормам и правилами теплоизоляции конструкций.

Техноплекс является одним из лидеров теплоизоляционных материалов.

Обусловлено это важными техническими характеристиками, которые выгодно отличают его от аналогов (стекловаты, каменной ваты, пенопластов и прочих). Простота и легкость монтажа обеспечивают оперативность выполнения работ. При этом приклеиваемый лист не теряет со временем свои технические характеристики, что делает Техноплекс еще и долговечным.

Сам материал был разработан 50-х годах ХХ века, и не теряет свою популярность по сей день. Его активно используют для утепления стен и ремонта жилых помещений.

Пенополистирол — основные характеристики, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол – строительный изоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола.

Этот материал бывает разного цвета, но в основном его цвет белый. Основной состав это: полистирол с добавками — 2% и газа — 98%.

Общая информация о пенополистироле

Пенополистирол состоит из:

  • основного компонента (полистирол);
  • вспенивателя;
  • красителя;
  • пластификатора и других добавок.

Основным компонентом в большинстве случаев является полистирол. Может также использоваться:

  • полидихлорстирол;
  • полимонохлорстирол;
  • сополимер с акрилонитрилом;
  • сополимр с бутадиеном.

Вспениватели для изготовления пенополистирола используют следующие:

  • пентан, C5H12;
  • петролейный эфир;
  • дихлорметан CH2Cl2;
  • изопентан.

Основные характеристики пенополистирола, область применения, достоинства и недостатки

Пенополистирол является очень легким материалом, который имеет низкую теплопроводность и паропроницаемость. Благодаря такому составу (всего 2% сырья), он считается, по сравнению с аналогами, относительно дешевым материалом.

В основном пенополистирол предназначен для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Например, в Европе из всего произведенного пенополистирола 60% применяется в строительной отросли для утепления ограждающих конструкций.

Изготавливается пенополистирол в виде листов 1000х1000 мм; 1000х1200 мм; 2000х1000 мм; 2000х1200 мм.

Толщина листов 20, 30, 40, 50, 100 мм. Под индивидуальный заказ также могут изготавливаться изделия другой толщины.

Изготовление пенополистирола и его разновидности

Частицы полистирола бомбардируют чистым углеводородом (пентаном) и подогретым паром, вследствие чего происходит химическая реакция вспенивания и расширения. Таким образом, полистирол увеличивается в объеме в 40…50 раз, заполняя форму. Сам же полистирол, как сырье изготавливается из нефти.

Это интересно! Согласно нормативным документам при сравнении теплотехнических свойств пенополистирола и других строительных материалов, стенка из пенополистирола толщиной 10 см по теплопроводности эквивалентна стене из:

  • железобетона толщиной 4,8 м;
  • кирпича глиняного сплошного толщиной 1,75 м;
  • кирпича глиняного пустотного толщиной 1,45 м;
  • кирпича силикатного сплошного толщиной 1,9 м;
  • керамзитобетона толщиной 0,5 м;
  • дерева толщиной 0,35 м.
Бывают такие разновидности пенополистирола:
  1. Прессовый пенополистирол (ПС)
  2. Беспрессовый пенополистирол (ПСБ)
  3. Экструзионный пенополистирол (ЭПС)
  4. Автоклавный пенополистирол
  5. Автоклавно-экструзионный пенополистирол

Разновидности пенополистирола отличаются друг от друга только разными добавками, такими как антипирены, пластификаторы, парообразователи и др. Применение тех или других добавок и их количество обуславливает существенные отличия в физико-механических свойствах.

Рассмотрим некоторые виды пенополистирола

Прессовый пенополистирол. Само слово «прессование» в названии пенополистирола говорит о методе его получения. Прессование выполняют для того, чтобы получить более плотный и прочный материал. Прессовый пенополистирол по теплоизоляционным свойствам практически не отличается от беспрессового.

Маркируется буквами ПС (например, ПС-1, ПС-4). Широкого распространение ПС не получил, так как технологический процесс производства более сложный чем у беспрессового (повышается стоимость, а эффект от этого незначительный).

Фото 1. Прессовые пенополистирольные плиты

Беспрессовый пенополистирол. Эта наиболее распространенная разновидность пенополистирола. Такой материал обладает целым рядом преимуществ и достоинств. Маркировка беспрессового пенополистирола обозначается — ПСБ. Стоимость бесперссового пенополистирола ниже по сравнению с ПС, так как технология его получения намного проще.

Фото 2. Беспрессовый пенополистирол

Согласно ГОСТ-15588-86 «Плиты пенополистирольные технические условия» пенополистирольные плиты делятся на следующие марки — 15, 25, 35, 50.

В табл. 1 приведены данные основных характеристик, по которым определяется марка пенополистирольных плит. Хотелось обратить внимание, на один нюанс – в марке пенопласта фигурирует верхний предел плотности материала, а не фактическое значение плотности. Фактическое значение плотности пенопласта примерно составляет среднее значение предела указанного в табл. 1.

Основные характеристики пенополистирола в зависимости от его марки по плотности (ДСТУ Б.В.2.7.-8-94), смотри табл. 1.

Характеристики беспрессового пенополистирола

Технические показатели

Марка пенополистирольных плит

ПСБ С-15

ПСБ С-25

ПСБ С-35

ПСБ С-50

Плотность материала, кг/м 3

Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации МПа, не менее

Примечание: буква «С» в марке пенополистирола обозначает – самозатухающий, т.е. при изготовлении в материал добавляют антипирены, при помощи которых при отсутствии прямого воздействия огня материал затухает и перестает гореть (затухает и не поддерживает горение).

Где применяют пенополистирол?

В зависимости от плотности пенополистирола его используют:

ПСБ С-15 – применяется для утепления и звукоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим воздействиям. Также используют для утепление скатных крыш. Недопустимо использовать для утепления фасадов капитальных жилых зданий и для выполнения внутренней прослойки наружных стен.

ПСБ С-25 – применяется для утепления стен, полов, кровель зданий и сооружений (больше всего используется). Может используется как звукоизоляция.

ПСБ С-35 – применяется для изготовления сэндвич панелей, утепления полов и плоских крыш.

ПСБ С-50 – для изоляции складских промышленных холодильных помещений, для утепление фундаментов, подвалов, полов, крыш, особенно там, где есть повышенная влажность.

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (ЭППС)

Экструзионный пенополистирол (ЭППС или ХРS) – имеет по сравнении с другими очень мелкую структуру замкнутых пор и пустот диаметром – 0,1…0,2 мм. Получается материал методом экструзии – при высокой температуре расплавляется полистирол, затем добавляется вспениватель и под давлением выдавливается (экструдируется) в форму.

Такой пенополистирол обладает повышенной прочностью на сжатие при плотности всего лишь 25…45 кг/м 3 ; материал имеет низкую теплопроводность 0,029…0,034 Вт/(м·°C) и практически водонепроницаем (водопоглощение составляет 0,2…0,4%). За счет того, что экструзионный пенополистирол очень плотный, его паропроницаемость весьма низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па) – в 4 раз ниже чем у пенополистирола марки ПСБ.

Фото 3. Экструзионный пенополистирол

ЭППС обладает очень высокой степенью горючести – класс горючести Г3, Г4. Долговечность его составляет свыше 60…80 лет. Из-за его недостатков (высокая горючесть, низкая паропроницаемость) его применяют в основном для утепления подземных сооружений – утепления фундаментов, подвалов, цокольных помещений. Также утепляют фасады зданий.

Выпускают экструзионный пенополистирол следующих марок: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35 и ХРS 45 (цифра обозначает плотность материала в кг/м 3 ).

Преимущества пенополистирола
  1. Долговечность – не гниет, в нем не образуются трещины, не является пищей для грызунов и насекомых. Через длительное время эксплуатации (10…50 лет) сохраняет все свои основные свойства.
  2. Очень низкое водопоглощение (негигроскопичен) – 0,5…4% по объему. Влажность практически не влияет на теплопроводность плотного пенополистирола.
  3. Легкий материал, прост в применении, не требует серьезных навыков при работе с ним.
  4. Невысокая стоимость и хорошая окупаемость. При утеплении дома с помощью пенополистирола сразу ощущается эффект – значительно уменьшаются затраты на отопление и кондиционировании (примерно в 3…4 раза).
Недостатки пенополистирола

У пенополистирола существует целый ряд недостатков:

  1. Ультрафиолетовые лучи приводят к диструкционным изменениям и старению материала с последующим его разрушением.
  2. Разрушающее воздействие оказывают следующие вещества: ацетон, бензин, растворитель красок, керосин, скипидар, толуол.
  3. Пенополистирол не является пищей для насекомых и грызунов, но они могут легко в нем прокладывать себе путь к еде. Поэтому требуется дополнительная защита этого материала.
  4. Пенополистирол это пожаробезопасный материал. Обычный не сертифицированный пенополистирол является легко воспламеняющим материалом (температура возгорания 210…440°C) и при горении выделяет дым и токсичные вещества (фосген, бромводород), которые являются опасными для жизни и здоровья человека. Не сертифицированный (или не модифицированный) запрещено применять для утепления зданий. Для безопасной эксплуатации данного материала при его изготовлении применяют различные антипирены, которые обеспечивают самозатухание и пожаробезопасность изделия. Для уменьшения вероятности возгорания пузыри пенополистирола наполняют не воздухом, а углекислым газом. Согласно с ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» такой сертифицированный пенополистирол относиться к группе горючести Г1.
  5. В очень пористом пенополистироле (марки с низкой плотностью), водяной пар может проходить через материал и конденсироваться в нем, тем самым повышая его теплопроводность на 5…10%. А при отрицательных температурах образовавшийся конденсат замерзает и тем самим разрушает материал.

Теплоизоляция Пеноплекс

Оставте заявку

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (XPS)

История создания

В 1941 году американская компания Dow Chemical разработала технологию производства нового влагонепроницаемого материала с исключительными теплоизоляционными свойствами. Первоначально экструдированный пенополистирол использовался на флоте США для спасательных плотов и шлюпок. Вскоре ему нашли применение в холодильных установках, а в начале 1950-х годов — в строительной индустрии под торговой маркой Styrofoam. Компания «Пеноплэкс» стала первым российским производителем экструдированного (экструзионного) полистирола (XPS) — в 1998 году была введена в строй линия по производству плит ПЕНОПЛЭКС® на заводе в г. Кириши Ленинградской области.

Технология производства

Гранулы полистирола плавятся и перемешиваются в экструдере, куда под высоким давлением нагнетается газообразный вспениватель. Однородную массу продавливают через специальную фильеру. Затем материал охлаждают и нарезают на плиты. В процессе экструзии образуются множественные мелкие, замкнутые ячейки, благодаря которым XPS приобретает практически нулевое водопоглащение и отличные теплоизоляционные характеристики.

Преимущества экструдированного пенополистирола
  • низкая теплопроводность;
  • минимальное водопоглощение;
  • высокая прочность на сжатие;
  • долговечность;
  • морозостойкость.
  • экологичность
Области применения

Теплоизоляционные материалы из экструдированного пенополистирола широко используются в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений. Также XPS применяется при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.

Теплоизоляция Пеноплекс – материал, проверенный временем

Утеплитель Пеноплекс – это действительно уникальная теплоизоляция, которая имеет свою уникальную историю усовершенствований и изменений. Впервые материал появился на рынке еще в 1941 году, став разработкой американской компании.

Применялся тогдашний Пеноплекс в качестве материала для шлюпок и спасательных плотов, однако практически сразу были оценены по достоинству и его теплоизоляционные свойства, которые, наряду с водонепроницаемостью, имели очень высокую ценность.

Читать еще:  Утеплители виды и особенности материалов

Экструдированный пенополистирол «перекочевал» из флота в холодильные установки. И лишь спустя 10 лет после открытия этого уникального материала, он начал использоваться в качестве утеплителя.

Утеплитель для дома Пеноплекс и его преимущества

Теперь Пеноплекс есть и на российском рынке – и все желающие могут по достоинству оценить его свойства и преимущества.

  • Утеплитель не поглощает влагу, а, значит, не набухает и не меняет свои свойства со временем.
  • Утепление Пеноплексом актуально как в том случае, если вы хотите, чтобы температура окружающей среды была ниже, чем в доме, так и наоборот. Иными словами – Пеноплекс можно использовать и для помещений, где необходим пониженный температурный режим.
  • Утеплитель Пеноплекс устойчив к низким температурам, он способен выдерживать даже самые суровые зимы, защищая дом от холода.

Сегодня мы предлагаем вам возможность приобрести Пеноплекс быстро и недорого. Доступная цена на Пеноплекс – еще одна причина отдать предпочтение именно этому материалу, который идеально подходит для утепления вашего дома.

Если вас интересует Пеноплекс характеристики такого утеплителя смогут приятно удивить любого человека. Ведь, помимо других преимуществ, этот материал еще и очень устойчив к сжатиям, а также экологичен, что означает и абсолютную безопасность для вашего здоровья и хорошего самочувствия.

Утепление дома Пеноплексом – это правильное решение, в котором вы никогда не разочаруетесь. Уточнить тонкости использования материала и его особенности вы можете по контактным номерам телефона, связавшись с нашими представителями. Хотите Пеноплекс купить в Хабаровске? Тогда мы с радостью придем вам на помощь, предложив самые выгодные условия покупки!

Обзор утеплителей: какой утеплитель лучше для стен, сравнение технических и технологических характеристик

Когда строили большую часть жилого фонда, никто не задумывался о том, чтобы сохранять тепло, а тем более экономить. Вот и получается, что наши «сталинки», «брежневки», «чешки» да и все остальное жилье далеки от энергосберегающих технологий. Угловые квартиры, квартиры на первом и последних этажах долгое время вообще считались холодными. Влага, холод, пыль поступают через щели, межпанельные швы и даже стены. Чтобы всего этого избежать и обеспечить себе комфортные условия проживания, нужно рано или поздно задуматься об утеплении своего дома. Сделаем обзор утеплителей, которые предлагает строительный рынок.

Содержание

Рыночный ассортимент теплоизоляции ↑

На современном рынке стройматериалов представлены разные виды теплоизоляции для стен. Правильный выбор позволит обеспечить тепло зимой и прохладу летом. Это достигается путем сокращения теплопотерь и устранения сквозняков. Также в правильно утепленном помещении не будет сырости и плесени, а микроклимат будет здоровым.Помните о таких свойствах, которым должна соответствовать теплоизоляция:

  • низкая теплопроводность;
  • звукоизоляция;
  • огнестойкость;
  • экологическая безопасность;
  • долговечность;
  • водонепроницаемость;
  • воздухопроницаемость;
  • биостойкость.

Выбирая, стоит учитывать, из какого материала построен дом, сколько в нем этажей, в какой климатической зоне вы проживаете.

Так, утеплитель для стен каркасного дома и деревянного дома (межвенцового) – это не одно и то же. В первом случае подойдет пенопласт, минераловатные плиты, стекловата, пеноизол, во втором – обычная пакля, джут, льняной войлок.

[include title=»Реклама в тексте»]

Материалы бывают органическими и неорганическими. К первой группе относят целлюлозное волокно, дерево, каучук, пробку, войлок, мох, джут или паклю. Волокнистые (стекловата, минвата) или ячеистые (пенополистирол, пенополиуретан, пеноизол и др.) утеплители, жидкая керамика – это неорганические материалы. Органические отличаются более высокой экологичной безопасностью, но они не такие функциональные и долговечные, как не поддающиеся плесени пенополистирол и пенополиуретан. Разработки и испытания в данной отрасли продолжаются и появляются новые виды утеплителей для стен. Так, все большую популярность завоевывает жидкий утеплитель для стен. Давайте рассмотрим то, чем отличаются разные виды, их преимущества и недостатки.

Минеральная вата: плюсы и минусы ↑

Минеральная вата – один из наиболее распространенных волокнистых термоизоляционных материалов. Производится минвата путем термообработки и прессования металлургических шлаков или базальта. Волокнистая структура задерживает в себе воздух, тем самым образуя барьер для проникновения холода и потери тепла. Минеральная вата бывает в виде плит и сплошного полотна в рулонах. Ее используют для как внутри, так и снаружи.

Свойства обеспечиваются благодаря низкой теплопроводности. Преимущество этому материалу обеспечивает его воздухопроницаемость, долговечность, звукоизоляционные свойства, огнестойкость, экологичность.

Монтаж — довольно хлопотный процесс. С одной стороны — плиты хорошо переносят деформацию, с другой – нужно использовать отдельные средства защиты для обепечения техники безопасности.

Толщина при использовании его внутри помещения сужает существующее пространство, что, несомненно, минус. Водопроницаемость минваты может привести к тому, что со временем она промокнет от конденсата, в ней появится грибок.Чтобы такого не случилось, материал нужно дополнительно гидроизолировать.

Технические свойства стекловаты ↑

Стекловата – тоже волокнистый утеплитель, самый проверенный из всех, так как используется для уже очень давно. Образуется путем плавления песка, соды, доломитов, известняков, буры или отходов стекольного производства. Выпускают ее в плитах и рулонах, а для транспортировки спрессовывают.

Тонкие, острые и ломкие волокна стекловаты опасны, как при непосредственном контакте, так и при вдыхании воздуха с обломками стекловаты. Поэтому используя ее, важно обеспечить себя очками, респиратором, рукавицами. Производители утверждают, что современные виды стекловаты безопасны для человека.

Она не горит, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Ее можно использовать для утепления всех видов крыш, внутренних перегородок и внешних стен. Она дешевле большинства аналогов, но сильнее поддается усадке и крошится.

Характеристики целлюлозного утеплителя ↑

Этот один из самых новых материалов, он обладает экологичностью, функциональностью. Производится такой утеплитель из остатков целлюлозного производства. Применяется как для наружного и для внутреннего утепления — его задувают под гипсокартон, магнезитовые плиты.

Он воздухопроницаем, что является положительной стороной. Хуже то, что он водопроницаем, подвержен заражению плесенью, пожаронебезопасен. Чтобы избавиться от подобных недостатков, в целлюлозную основу добавляют антисептики для повышения биоустойчивости и антипирены для снижения возгораемости.

Преимущества пенополистирола (пенопласта) ↑

Пенополистирол производится путем вспенивания полистирола при высоких температурах. Это белый шуршащий материал, которому свойственны водо- и воздухонепроницаемость, шумо- и теплоизоляционные свойства, легкий вес, простота монтажа. Он не боится бактерий, грибков и плесени, ему не страшны плохие погодные условия. Всего лишь 8 см пенополистирола способны заменить 1,7 м стены из кирпича,25 см деревянной стены или 9 см минваты.

[include title=»Реклама в тексте»]

Выпускают его в плитах, которые и. используют для внутренних стен, балконов, мансард и фасадов домов. Пенополистиролу в силу его прочности не свойственно провисание. Это один из самых дешевых утеплителей.

Экструдированный пенополистирол ↑

Для того, чтобы получить такой материал, гранулы полистирола плавятся при высокой температуре, потом выдавливаются из экструдера и вспениваются. Получается еще более прочный, долговечный, воздухо- и водонепроницаемый, чем пенопласт. Он хорошо контактирует с разными покрытиями стен (штукатурка, бетон, кирпич). При этом совершенно несовместим со смолами и органическими растворителями.

Фибролит ↑

Фибролит получают после того, как просушат и спрессуют древесные стружки, смешав их с вяжущим веществом. Им может выступать портландцемент или магнезиальные соли. Полученные таким образом плиты выполнены из натурального материала, а защитный слой предупреждает биологическое воздействие (грибок, плесень, насекомые) и водонепроницаемость. Для того, чтобы он подольше сохранял свои свойства, понадобится дополнительная гидроизоляция. Если влажность превысит 35%, то он рано ли поздно начнет портиться. Повысит долговечность дополнительное оштукатуривание. Фибролит легок в обработке и монтаже.

Экологически чистые пробковые материалы ↑

Пробковые панели – один из наиболее экологичных материалов. Он состоит из мельчайших клеток (40 млн. на 1 куб. см), обладает прочностью, воздухопроницаемостью, необходимой (низкой) теплопроводностью.

Производят путем гранулирования сырья, нагревания его до 400°С и спрессовывания в блоки. Толщина их может быть 10-320 мм.

Такие панели легкие, устойчивы к механическому давлению, не подвергаются усадке. Материал очень долговечный и функциональный. Он еще и шумоизолирует помещение. А его внешний вид позволяет использовать его даже для отделки помещений.

Обладает пробка и биоактивностью: гниение, плесень и паразиты ей не страшны. При возгорании вредных веществ не выделяет. Но и стоит недешево. Это один из наиболее дорогих утеплителей.

Жидкая керамическая изоляция ↑

Актуальным становится жидкий утеплитель. Это уже средство нового поколения. Даже в самых труднодоступных местах жидкая керамика поможет избавиться от сквозняков и потерь тепла. Пастообразная суспензия состоит из замкнутых сфер, наносится на предварительно очищенную кирпичную, бетонную, деревянную, металлическую, картонную или пластиковую поверхность. Цвет материала – серый или белый.

При этом керамоизоляция легко наносится, она безопасна, не горит, не приводит к уменьшению размеров помещения. Такой утеплитель ко всему еще воздухо- и водонепроницаем. После того, как он высохнет, на стене образуется эластичное покрытие. Тонкие стены из кирпича нужно обработать не менее 5-6 раз. Керамоизолятр не из дешевых (его расход на 1 слой -1 лна 4 кв.), зато прослужит очень долго. Об утеплении придется забыть на четверть века. Так обещают производители.

Утепление жидким пенопластом ↑

Другой вариант жидкого теплоизолятора — заливочный пенопласт, который называется пеноизол. Его заливают из шланги между стенами, в щели, опалубку в процессе строительства. И такой вариант почти в 2 раза дешевле всех остальных. Он устойчив к биоорганизмам, воздухопроницаем, плохо горит, долговечен. Его свойства на 8% лучше, чем у пенопласта, и на 12% — чем у стекловаты. Зато срок службы его – до 50 лет.

Видео: рекомендации выбирающим утеплитель ↑

Зная полезные свойства всех материалов, можно использовать их, умело комбинируя. Стены утеплить пенопластом или минватой, в труднодоступные места залить пеноизол, а небольшую площадь под подоконником обработать жидкой керамикой.

Утепление стен пенопластом. Подробно о главном

Утеплить стены квартиры или дома можно разными материалами – минеральной ватой, арболитом, пенопластом. Сегодня поговорим о пенопласте: в чем плюсы и минусы материала, как правильно проводить монтаж и каких ошибок стоит избегать любой ценой. Готовы? Тогда поехали.

Свойства пенопласта

Пенопласт продается в виде полноразмерных и легких плит. Его легко (в прямом смысле этого слова) транспортировать, легко резать ножом и монтировать. При всем этом, с «прямыми обязанностями» пенопласт справляется на пять с плюсом. Он достаточно плотный, хорошо утепляет, поверх него легко монтировать любые покрытия.

Важно! При этом плотности пенопласта «не хватит» для монтажа на полы без каркаса. Лучше монтировать его именно на стены.

Еще одним ценным качеством пенопласта является его способность взаимодействовать со строительными растворами и клеящими композитами любого типа. Его плиты, таким образом, можно легко монтировать как внутри постройки, так и с внешней ее части. При этом можно воспользоваться строительным клеем, либо монтажной пеной, которая, как правило, применяется для заделывания междуплиточных стыков. Не менее хорошо с пенопластом сцепляются штукатурные или шпаклевочные композиты. Для наружной отделки пенополистирольные плиты просто обмазываются грунтовкой. Тем самым полностью нивелируются все неровности.

Читать еще:  Монтаж ондулина

Таким образом, выбор пенопласта как утепляющего материала обусловлен его:

адгезией с любыми видами строительных растворов;

легкостью, функциональностью, а также достаточной плотностью;

возможностью его монтажа и с внутренней стороны дома и с наружной его части;

хорошими теплоизоляционными показателями для внутреннего утепления им деревянных стен;

легкостью обработки плит, которые можно резать обычным острым ножом.

Следовательно, пенопласт является одним из наиболее удачных решений при выборе утепляющего материала для стен с обеих сторон дома. Настоящим конкурентом для него может быть, разве что, минеральная вата. Такая вата паропроницаема и не горит, чего нельзя сказать о пенопласте. Зато, эта вата стоит намного дороже, да и крепление ее создает определенные сложности.

Всё включено
В стоимость ремонта входит всё: работы, материалы, документы.

Без вашего участия
После согласования проекта мы беспокоим хозяев только при сдаче ремонта.

Цена известна заранее
Стоимость ремонта фиксируется в договоре.

Фиксированный срок ремонта
Ремонт квартиры под ключ за 3,5 месяца. Срок закреплен в договоре.

Как выбрать размер плит?

Казалось бы, к чему такие «заморочки»? Пенопласт отлично режется обычным остро заточенным ножом, и каждую неподходящую плиту можно сделать подходящей буквально за несколько часов. Но при этом такой «подгон» под запросы – трата времени. Ее можно избежать, если изначально заказать плиты нужной площади и толщины.

Для упрощения процесса монтажа плиты имеют стандартизированные габариты. Их ширина почти всегда составляет 1000 мм. Есть также малогабаритный узкий вариант шириной, равной 800 мм, который большей частью используют с целью утепления кровли. Еще одна разновидность таких плит имеет ширину, равную 1200 мм.

Относительно длины этих изделий следует заметить, что она для всех их типов фиксирована и составляет 1000 мм. Показатель толщины пенополистирольных плит может колебаться в пределах между 50 мм и 200 мм. С ним надо определяться, исходя из идеи монтажных работ.

Установка при внутреннем утеплении означает использование довольно тонких плит, тогда как фасадная отделка означает укладку плит, толщина которых начинается от 100 мм, либо монтаж тонких плит несколькими уровнями. Хотя от таких манипуляций с пенополистиролом лучше отказаться, так как сцепление между его плитами далеко от идеального.

Вам нужен ремонт?

Мы отремонтировали уже больше 500 квартир, с удовольствием поможем и вам

Утепление стен пенопластом: тонкости технологии

Оговоримся сразу – пенопластом можно утеплять стены как изнутри, так и снаружи. От этого зависит как выбираемая толщина плит, так и способ монтажа.

Так, если утеплять нужно внутренние стены, то пенопласт присоединяется к мокрому основанию клеевым раствором. В случае наружного утепления, существует еще две технологии – «мокрая» и вентилируемый фасад (применяется чаще всего).

Значение имеет и температура с влажностью. В доме микроклимат один, на улице – другой. От этого зависят тонкости наложения теплоизоляции. А теперь поговорим конкретнее.

Утепление внутренних стен

Такая работа не требует применения гидро- или пароизоляции. Необходимость в гидроизоляции возникает только для помещения с повышенной влажностью типа ванной или кухни. Пароизоляция же не требуется по той причине, что сам пенопласт является паронепроницаемым материалом.

В результате монтаж будет заключаться в креплении плит пенопласта на стены клеящими растворами. Желательно не прибегать при этом к использованию каркаса, устанавливая плиты непосредственно на раствор, а затем оштукатуривая их. Это обусловлено необходимостью экономить полезную площадь помещения, так как стандартная толщина пенопластовых плит создает достаточно габаритный теплоизоляционный пирог. Так можно сэкономить порядка 15-20 сантиметров на каждой стене.

Этапами монтажа полиуретановой теплоизоляции с последующей отделкой являются:

нанесение клея на теплоизолирующие плиты;

приклеивание этих плит к стене;

заделка межплиточных стыков;

нанесение основного слоя штукатурки вместе с сеткой;

нанесение финального штукатурного слоя.

Каждую плиту при этом нужно выставлять по уровню, а для успешного крепления материала к стене его следует сажать на профессиональный раствор.

Не каждый стандартный клей в состоянии хорошо удерживать плиты. Дабы такой состав не осыпался, и не возникли серьезные проблемы, нужно использовать специализированные клеящие композиты в пенном виде. Они поставляются в виде баллончиков под монтажные пистолеты. Вероятность разрушения конструкции после их применения, по отзывам строителей, приближается к нулю. Эти вещества отличаются колоссальной адгезией, так что утеплитель с их помощью можно лепить чуть ли не к металлу.

Все процессы достаточно просты. Выполнить их самостоятельно можно, главное – не допускать «халтуры» на всех этапах, иначе от теплоизоляционного слоя толка не будет.

Отделка стен снаружи с применением мокрой технологии

Отделка наружных стен похожа на утепление изнутри. Отличие здесь заключается в некоторых деталях и общем количестве рабочих операций.

Тут возникает необходимость в изоляционной пленке в качестве защитного укрытия утеплителя от атмосферных осадков, так как одной, даже самой надежной штукатурки для этой цели недостаточно.

Наружное утепление дома пенополистиролом выдвигает дополнительные требования в сравнении с внутренними работами по отделке стен изнутри, а этапы работы здесь означают:

зачистку основания и его грунтовку;

установку цокольного профиля;

планирование расположения плит;

монтаж их на клей;

заделку стыков посредством монтажной пены;

фиксацию их дюбелями, а также жидким утеплителем марки «Корунд»;

крепление степлером к плитам пенопласта гидроизоляционной пленки;

нанесение основного слоя штукатурки, снабженного армирующей сеткой;

проклеивание сеткой всех углов и стыков;

нанесение второго штукатурного слоя;

добавление третьего слоя штукатурного покрытия или же отделку фасада элементами декора.

Необходимо учесть, что размещение пенопласта по поверхности стен выполняется исключительно в шахматном, либо кладочном порядке. Во втором случае ряды плит следует смещать подобно рядам кирпича в стеновой кладке. Это делается ради повышения прочностных характеристик всей конструкции.

После посадки на клей, теплоизолирующий пенополистирол дополнительно фиксируется дюбелями. Эти дюбели разрешается ставить только после полного затвердения клея. Если при этом применяются специализированные композиты, то дальнейшую работу можно выполнять по прошествии 2-3-х часов. Для других соединений этот срок составляет сутки и более. Гидроизоляция должна быть уложена так, чтобы она полностью закрывала утеплитель, без стыков и зазоров.

Что касается штукатурки, то жалеть ее не следует, создавая тем самым прочный отделочный слой. Таким образом, утепление стен пенополистирольными плитами как изнутри, так и с наружной части здания вполне реально для самостоятельного выполнения.

Остается последний важный вопрос – стоит ли делать все работы самостоятельно? Да, в теории все просто. Но вот в процессе работ вы, скорее всего, столкнетесь с массой неучтенных нюансов, которые придется узнавать, прерывая работы. Не стоит забывать, что после утепления стен (неважно, внутренних или внешних) нужно проводить чистовую отделку и вывозить строительный мусор. Возможно, лучший вариант – не браться за самостоятельные работы с утеплением стен, а оплатить комплексный ремонт. Профессионалы возьмут на себя всю работу – от выбора и покупки материалов до вывоза строительного мусора.

Следите за нашими новостями!

Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.

ППС, ПСБ-С: разбираемся в тонкостях маркировки пенополистирола

Начнем, как говорится, сначала. Сам термин “пенопласт” никогда не применяется в строительных нормативах и документах, единственно правильное название привычного материала — пенополистирол. Это разговорное и привычное многим название, которое давно уже вошло в обиход. Своему “правильному имени” он обязан вспенивающимся гранулам пенополистирола, из которых изготавливается.

В связи с тем, что несколько лет назад были полностью переработаны государственные стандарты по производству и маркировки пенопласта, у некоторых наших клиентов возникают вопрос: “Какой пенопласт выбрать?”.

Чем отличается ППС от ПСБ-С?

На самом деле ничем, если говорить конкретно о материале. И та, и другая маркировка указывают на то, что это привычный всем нам пенополистирол белого цвета.

ПСБ-С — это старая маркировка пенополистирола: ПС— пенополистирол, Б — беспрессованный метод производства, С — самозатухающийся.

ППС —ПеноПолиСтирол, так пенопласт маркируется по новым правилам.

В чем разница и зачем были заведены новые ГОСТы?

В маркировке пенопласта после букв ППС или ПСБ-С идут цифры, например ППС 25 или ПСБ-С 25. Эти числовые значения указывают на плотность материала. Отличие старой маркировки от новой заключается в том, что по предыдущим стандартам были разрешены отклонения от значения на 10 кг/м3.

Например, фактическая плотность пенопласта ПСБ-С 25 могла быть и чаще всего бывала на 25 кг/м3, а 15-16 кг/м3. Такая маркировка создавала путаницу, а потребитель легко мог ошибиться при выборе материала. По актуальному ГОСТу фактическая плотность материала должна полностью соответствовать маркировке.

Что обозначает буква “Ф” в маркировке пенополистирола, например, ППС 16 Ф?

Пенополистирол — один из самых популярных материалов для утепления декоративных штукатурных фасадов. Пенопласт недорогой, легкий, удобный в монтаже, долговечный и надежный материал. для утепления штукатурных фасадов минимальная плотность пенополистирола должна быть 16 кг/м3, но это не единственная характеристика, которая имеет значение. Требования к утеплителю для штукатурных фасадов выше, чем для других конструкций, чтобы им соответствовать производители используют специальные добавки при изготовлении материала.

Роль специальных добавок в фасадный пенопласт:

Снижают время самостоятельного горения: у обычного пенополистирола эти 4 секунды, а у фасадного 1 секунда.

Повышают прочность на сжатие на 15% в сравнении с аналогичным обычным пенополистиролом той же плотности

Уменьшают водопоглощение с 4% до 1%.

Такой материал и маркируют с буквой “Ф”. Если Вам нужен пенополистирол для системы тонкослойного штукатурного фасада, то оптимальное решение с современной маркировкой — это ППС 16 Ф, который производится в разных толщинах от 20 мм, а стандартный размер листа 1000 х 1000 мм.

Что такое ЭППС?

Маркировка ЭППС не имеет прямого отношения к пенополистиролу, так обозначается экструдированный пенополистирол. Это абсолютно другой материал, который объединяет с пенопластом только сырье для производства. Сам же процесс изготовления, как и характеристики материала, принципиально другие. Экструдированный пенополистирол также часто сокращенно называют ХПС или XPS, это современный вид теплоизоляции с очень низкими показателями по влагопоглощению и теплопроводности.

Подробнее про экструдированный пенополистирол Вы можете прочитать в другой нашей статье: Экструдированный пенополистирол: преимущества, характеристики, область применения

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector